隨著機械、電子行業的快速發展，每年都會產生大量的廢舊電線、電纜等，傳統的對這些廢舊電線電纜的回收方法存在污染環境、回收率低等問題。陶朗的光電分選技術，能夠從報廢汽車破碎料中高效回收各種有色金屬、鋁合金、線纜、塑料聚合物(例如PC等)，提升報廢汽車破碎料的回收利用率。
自2011年開始，我國每年的報廢汽車量快速增長。2019年，全國回收機動車229.5萬輛，預計2020年將逼近1850萬輛。但我國汽車回收拆解行業中較多企業的經營方式仍較為粗放，無法充分挖掘出潛藏在報廢汽車中的價值。
在國家政策的規範下，汽車回收拆解企業正逐步向機械化、自動化和規模化發展，拆解技術手段和管理方式不斷提升。
在汽車拆解線上，在經過電瓶拆卸、氟利昂和廢油抽取、輪胎拆解、車門拆解、發動機拆解等工序後，汽車外殼將進入破碎中心，破碎後可以分選出塑料、鐵、有色金屬（如銅，鋁）、等。
陶朗基於傳感技術的光電分選技術，能夠從報廢汽車破碎料中高效回收各種有色金屬、鋁合金、不銹鋼、導線、電路板、塑料聚合物(PC等)，提升報廢汽車破碎料的回收利用率，並且回收產品純度可與原生料媲美，是提高再生資源利用率的可靠之選。在人工成本激增的大環境下，傳感分選技術還能夠幫助客戶顯著降低整體運營成本。
通過光電分選技術對報廢汽車破碎料進行分類回收，不會對環境造成二次染，是經濟效益和環境效益雙豐收的高效之選。
引入了陶朗的分選設備後, 我們的處理量和回收率大幅提升, 回收的金屬純度也更高了。因此, 我們的產品得到了客戶的廣泛好評, 進一步贏得了客戶的信任。陶朗的傳感分選設備給我們帶來了很多收益。
——日本 Kanemura 環境管理公司總經理，矢敷真一